Учебная работа № 57017. Реферат Каков предел числа химических элементов

Выдержка из похожей работы

Концентрация азота в природном газе
после сероочистки — 1 об,%
Рассчитать:
1, Расход природного
газа и воздуха;
2, Степень превращения
метана после 2-й ступени
3,
Степень превращения метана после 1-й
ступени
Представить и
описать:
1, Функциональную
схему производства аммиака
2, Структурную
схему производства аммиака
3,
Технологическую схему узла конверсии
СН4

Дает
общее представление о процессе
функционирования производства, Из схемы
видно, что АВС поступает на сжатие, затем
следует её охлаждение и
синтез
аммиака, После синтеза смесь, содержащая
аммиак и непрореагировавшую АВС попадает
на разделение и выделение готового
продукта,

Дает
изображение всех элементов производства
в виде блоков, имеющих несколько входов
и выходов, показывает технологические
связи между блоками, Как и функциональная,
структурная схема производства не
содержит информации об отдельных типах
элементов, но зато технологические
связи в ней указывают направление
материальных и энергетических потоков
системы,

Технологическое
оформление процесса конверсии природного
газа,
В
настоящее время используются
технологические схемы конверсии
природного газа при повышенном давлении,
включающие конверсию СО, Достоинством
этих схем является уменьшение расхода
энергии на сжатие конвертированного
газа, объем которого существенно больше
объёма исходных газов; при этом уменьшаются
размеры аппаратов, коммуникаций и
арматуры, полнее рекуперируется теплота
влажных газов (т,к, повышается температура
конденсации водяных паров), упрощается
конструкция азотоводородного компрессора,
что создает предпосылки для сооружения
агрегатов большой единичной мощности
с использованием принципов энерготехнологии,
Последнее позволяет снизить себестоимость
продукции и капитальные вложения и
резко повысить производительность
труда,

Широкое
применение как в мировой, так и в
отечественной азотной промышленности
получил процесс двухступенчатой паровой
и паровоздушной каталитической конверсии
под давлением на его основе созданы
крупнотоннажные агрегаты по
энерготехнологической схеме с глубокой
рекуперацией теплоты каталитических
реакций конверсии СН4
и СО, метанирования и синтеза аммиака,
На рис, 4 приведена схема агрегата
двухступенчатой конверсии СН4
и СО под давлениём производительностью
1360 т/сут аммиака