Курсовые,дипломы,задачи

Учебная работа № 58015. «Курсовая Проектирование контрольного приспособления и средств контроля детали вал промежуточный

Учебная работа № 58015. «Курсовая Проектирование контрольного приспособления и средств контроля детали вал промежуточный

Количество страниц учебной работы: 23
Содержание:
«Проектирование контрольного приспособления и средств контроля детали вал промежуточный»
СОДЕРЖАНИЕ.

1 Служебное назначение детали……………………………………… 3
2 Технологичность конструкции при техническом контроле……….. 4
3 Маршрут обработки детали……………….………………………… 6
4 Проектирование процесса технического контроля детали………. 7
5 Выбор видов контроля………………………………………………. 10
6 Выбор и обоснование средств контроля.……………………………11
7 Определение разряда работ исполнителя контроля…..……………13
8 Расчет норм времени на операции технического контроля ……….17
9 Проектирование средств технического контроля.…………………… 20
Список литературы………………………………………………….. 22
Приложение……………………………………………………………23
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белкин И. М. Средства линейно-угловых измерений: Справ. – М.: Машиностроении, 1987. – 368 с.
2. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов. – Минск: высш. шк., 1985. – 255 с.
3. ГОСТ 16755 – 93. Калибры скобы гладкие, оснащенные твердым сплавом, для диаметров от 3 до 180 мм. – Минск: изд-во Стандартов, 1994.
4. ГОСТ 24114 – 80
5. Технический контроль в машиностроении.: справ. проектировщика/ под. ред. В. Н. Чупырина, А. Д. Никифорова. – М.: Машиностроение, 1987 – 512 с.
6. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Контроль в технологии машиностроения». – Екатеринбург: изд-во Урал. гос. проф.-пед. ун-та, 1999 – 37 с.

Стоимость данной учебной работы: 975 руб.Учебная работа № 58015.  "Курсовая Проектирование контрольного приспособления и средств контроля детали вал промежуточный

Форма заказа готовой работы

--------------------------------------

Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

Укажите № работы и вариант


Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.


Введите символы с изображения:

captcha

Выдержка из похожей работы

Эскиз детали
Таблица 2 — Поверхности детали
№ поверхностиВид поверхностиРазмер поверхности, ммКвалитет, IT, ITусШероховатость Ra, мкм1НТПlус = 25116,32Фаска0,5х45єh126,33НЦПÆ25k60,44НТПlус = 3560,85Фаска1,6х30єh126,36НЦПÆ35u60,47НЦПÆ35,3h126,38КанавкаÆ24,5h126,39НЦПÆ37u60,410Фаска1х30єh126,311КанавкаÆ36,5h126,312НЦПÆ38u60,413НТПlус = 4781,614КанавкаÆ37,5h126,315НЦПÆ47h126,316Фаска0,5х45єh126,317КПÆ47-Æ42h126,318НЦПÆ42h126,319НЦПÆ50h126,320НЦПÆ42h126,321НТПlус = 4281,622НЦПÆ35u60,423Фаска1,6х30єh126,324НТПlус = 3560,825КанавкаÆ24,5h126,326КанавкаÆ34,5h126,327Фаска1х30єh126,328НЦПÆ25k60,429НТПlус = 25116,330Фаска0,5х45єh126,331ЗВпÆ42,058h70,832Отв,центровыеÆ4h126,3
2.3 Технологичность детали

При анализе детали на технологичность нетехнологичных элементов конструкции выявлено не было.
Деталь является технологичной по следующим признакам:
-механически обрабатываемые поверхности не имеют сложной конфигурации;
-конструкция детали позволяет вести за один установ механическую обработку множества поверхностей;
-конструкция детали обеспечивает свободный подвод и отвод инструмента, СОЖ в зону резания и из неё, и отвод стружки;
-в конструкции детали предусмотрены канавки для выхода режущего инструмента;
-в конструкции детали предусмотрены фаски для облегчения сборочных операций;
-объем выпуска и тип производства позволяют использовать станки с ЧПУ: токарные, фрезерные, шлифовальные.

.4 Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали

Нормоконтроль выполняется согласно ГОСТ 2.111.
Чертёж детали выполнен в масштабе 1:1,Он содержит следующие характеризующие деталь указания:
-нужное количество сечений и разрезов;
-все необходимые размеры, допуски на размеры и расположение поверхностей;
шероховатости поверхностей;
марку материала;
технические требования;
значения отклонений соответствуют ГОСТ 25346;
условные обозначения требований по допускам формы и расположения поверхностей соответствуют ГОСТ 2,308-79.
При контроле правильности выполнения чертежа можно выделить следующие недостатки:
— отклонения на чертеже указаны не комбинированным способом (только числовые значения отклонений), согласно стандартам, добавим квалитеты, например, Æ);
на чертеже не показаны центровые отверстия, которые не обходимы для обработки детали,Примем их согласно ГОСТ 14034-74;
отсутствует шероховатость на поверхности зубчатых впадин;
Анализ обозначения шероховатости:
Чертёж выполнен с применением устаревших стандартов обозначений шероховатости.
Соблюдение рядов предпочтительности для сопрягаемых и угловых размеров
Ряды нормальных линейных размеров установлены на основе рядов предпочтительности чисел по ГОСТ 6636-69.

Таблица 3 — Соблюдение рядов предпочтительности
РазмерСоответствие ряду R20, R40По стандартуÆ25СоответствуетR20Æ35Не соответствует35 (R80)Æ35,3Не соответствует36 (R20)Æ37Не соответствует36 (R20)Æ38СоответствуетR40Æ47Не соответствует48 (R40)Æ42Не соответствует50 (R20)Æ50СоответствуетR20
Линейные и угловые размеры канавок для выхода шлифовального круга соответствуют ГОСТ 8820-69.
Размеры и форма центровых отверстий по ГОСТ 14034-74.
Линейные размеры фасок 1, 1,6 соответствуют первому ряду предпочтительности по ГОСТ 10948-64, фаску с линейным размером 0,5 следует заменить на 0,6.
Анализ соответствия требований к форме, шероховатости допуску размера:
Уровень относительной геометрической точности указанных отклонений принимается нормальным (А),Значения характеристик Ra так же считаем соответствующим уровню А.

Таблица 4 — Анализ соответствия требований к форме и шероховатости допуску размера для НЦП
Исполнитель ный размерЗаданные параметрыТбн, мкмРасчетные значенияТф, мкмRa, мкмТб, мкмТфн, мкм (ГОСТ 24643)Raн, мкм (ГОСТ 2789)&-0,4—
Принято Тф = 4
Принято Ra = 0,4&-0,40,020,020
Принято Тф = 4
Принято Ra = 0,8&-0,40,020,020
Принято Тф = 4
Принято Ra = 0,8&-0,40,020,020Принято Тф = 4
Принято Ra = 0,8&-6,3-Принято Тф = 50
Принято Ra = 6,3
Из таблицы 4 следует вывод о несоответствии заданной шероховатости Ra значениям нормативной шероховатости Raн для поверхностей:
&, &,&,Для этих поверхностей Ra > Raн, это достигается применением отделочных методов обработки (например, полирование) после выполнения основных операций.
Таблица 5 — Анализ соответствия требований к форме и шероховатости допуску размера для НТП
Условная длинаУсловный квалитетТрус, мкмЗаданные параметрыТбн, мкмРасчетные значенияТф, мкмТб, мкмRa, мкмТфн (ГОСТ 24643)Raн (ГОСТ 2789)130—6,3-Принято Тф = 40 мкмПринято Ra = 6,3 мкм16-130,812Принято Тф = 4 мкм
Принято Ra =0,8 мкм39-401,640Принято Тф = 12 мкмПринято Ra =1,6 мкм
Таблица 5 (Продолжение) — Анализ соответствия требований к форме и шероховатости допуску размера для НТП
39-401,640Принято Тф = 12 мкмПринято Ra =1,6 мкм16-130,812Принято Тф = 4 мкмПринято Ra =0,8 мкм130—6,3-Принято Тф = 40 мкмПринято Ra = 6,3 мкм
Из таблицы 4 следует вывод о соответствии заданной шероховатости Ra значениям нормативной шероховатости Raн.
Значения торцевого биения, которые не соответствуют нормативным значениям, меняем на нормативные, так как Тб >Тбн,Для торцев К и Н
допуск биения заменим на нормативный Тб = 12 мкм,Для торцев М и Л допуск биения оставляем без изменений.
Все имеющиеся на чертеже отраслевые стандарты меняем на государственные.
Вывод: На чертеже используется устаревшее обозначение шероховатости и устаревшая форма записи для неуказанных предельных отклонений,Заменяем их на соответствующие обновленным ГОСТам.
Есть нарушения соответствия точностных и качественных характеристик,Несоответствующую шероховатость заменяем на нормативную.
Размеры, не подходящие под ряды предпочтительности чисел, оставляем без изменений, так как они согласуются с размерами других деталей при сборке.

3,Выбор вида заготовки и его обоснование

Метод получения заготовки детали определяется ее конструкцией, назначением, материалом, техническими требованиями к изготовлению и его экономичностью, а так же объемом выпуска,Метод получения заготовки, ее вид и точность непосредственно определяют точность механической обработки, производительность труда и себестоимость готового изделия.
Для серийного типа производства целесообразно назначить заготовку — штамповку, максимально приближенную к конфигурации детали.
Ковка — один из основных методов обработки металлов давлением (ОМД),Придание металлу необходимой формы, возможно ближе отвечающей конфигурации будущей детали и получаемой с наименьшими трудозатратами; исправление дефектов литой структуры; повышение качества металла путем преобразования литой структуры в деформированную и, наконец, сама возможность пластического деформирования металлопластичных сплавов — основные аргументы применения процессов обработки металлов давлением.
Таким образом, улучшение качества металла достигают не только при его выплавке, разливке и последующей термообработке, но и в процессе ОМД,Именно пластическая деформация, исправляя дефекты литого металла, и, преобразуя литую структуру, сообщает ему наивысшие свойства.
К числу технологических процессов малоотходного производства заготовок относятся: получение точных горячештампованных заготовок с минимальными отходами в облой, изготовление заготовок холодной объемной штамповкой или с подогревом»

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru